10 Shtresa ENIG FR4 me anë të PCB-së në jastëk
Nëpërmjet PCB-së në jastëk
Në dizajnin e PCB-së, një vrimë kalimtare është një ndarës me një vrimë të vogël të veshur në bordin e qarkut të printuar për të lidhur binarët e bakrit në secilën shtresë të tabelës.Ekziston një lloj vrime kalimtare e quajtur mikrovrima, e cila ka vetëm një vrimë të verbër të dukshme në një sipërfaqe të njëPCB me shumë shtresa me densitet të lartëose një vrimë e padukshme e varrosur në secilën sipërfaqe.Futja dhe aplikimi i gjerë i pjesëve të pinit me densitet të lartë, si dhe nevoja për PCBS me madhësi të vogël, kanë sjellë sfida të reja.Prandaj, një zgjidhje më e mirë për këtë sfidë është përdorimi i teknologjisë më të fundit por popullore të prodhimit të PCB-ve të quajtur "Via in Pad".
Në modelet aktuale të PCB-ve, kërkohet përdorimi i shpejtë i via in pad për shkak të zvogëlimit të hapësirës së gjurmëve të pjesëve dhe miniaturizimit të koeficientëve të formës së PCB-së.Më e rëndësishmja, ai mundëson kalimin e sinjalit në sa më pak zona të paraqitjes së PCB-së dhe, në shumicën e rasteve, madje shmang anashkalimin e perimetrit të zënë nga pajisja.
Mbushjet e kalimit janë shumë të dobishme në dizajnet me shpejtësi të lartë pasi zvogëlojnë gjatësinë e gjurmës dhe rrjedhimisht induktivitetin.Më mirë kontrolloni për të parë nëse prodhuesi juaj i PCB-ve ka pajisje të mjaftueshme për të bërë bordin tuaj, pasi kjo mund të kushtojë më shumë para.Megjithatë, nëse nuk mund ta vendosni përmes guarnicionit, vendoseni drejtpërdrejt dhe përdorni më shumë se një për të zvogëluar induktivitetin.
Përveç kësaj, blloku i kalimit mund të përdoret gjithashtu në rastin e hapësirës së pamjaftueshme, si p.sh. në modelin mikro-BGA, i cili nuk mund të përdorë metodën tradicionale të nxjerrjes së ajrit.Nuk ka dyshim se defektet e vrimës së kalimit në diskun e saldimit janë të vogla, për shkak të aplikimit në diskun e saldimit, ndikimi në kosto është i madh.Kompleksiteti i procesit të prodhimit dhe çmimi i materialeve bazë janë dy faktorët kryesorë që ndikojnë në koston e prodhimit të mbushësit përçues.Së pari, Via in Pad është një hap shtesë në procesin e prodhimit të PCB-ve.Megjithatë, ndërsa numri i shtresave zvogëlohet, zvogëlohen edhe kostot shtesë që lidhen me teknologjinë Via in Pad.
Avantazhet e PCB Via In Pad
PCB-të via in pad kanë shumë përparësi.Së pari, ai lehtëson rritjen e densitetit, përdorimin e paketave të ndarjes më të imta dhe reduktimin e induktivitetit.Për më tepër, në procesin e via in pad, një via vendoset drejtpërdrejt poshtë jastëkëve të kontaktit të pajisjes, e cila mund të arrijë densitet më të madh të pjesës dhe drejtim superior.Kështu që mund të kursejë një sasi të madhe hapësirash PCB me via in pad për projektuesin PCB.
Krahasuar me vias të verbër dhe via të varrosura, via in pad ka përparësitë e mëposhtme:
I përshtatshëm për distancën e detajeve BGA;
Përmirësoni densitetin e PCB-ve, kurseni hapësirë;
Rritja e shpërndarjes së nxehtësisë;
Ofrohet një sheshtë dhe koplanar me aksesorë përbërës;
Për shkak se nuk ka asnjë gjurmë të jastëkut të kockave të qenit, induktiviteti është më i ulët;
Rritja e kapacitetit të tensionit të portës së kanalit;
Nëpërmjet Aplikacionit In Pad për SMD
1. Mbylleni vrimën me rrëshirë dhe lyeni me bakër
E përputhshme me BGA VIA të vogël në Pad;Së pari, procesi përfshin mbushjen e vrimave me material përçues ose jopërçues, dhe më pas vendosjen e vrimave në sipërfaqe për të siguruar një sipërfaqe të lëmuar për sipërfaqen e saldueshme.
Një vrimë kalimi përdoret në një dizajn jastëk për të montuar komponentët në vrimën e kalimit ose për të zgjatur nyjet e saldimit në lidhjen e vrimës së kalimit.
2. Mikrovrimat dhe vrimat janë të veshura në jastëk
Mikrovrimat janë vrima me bazë IPC me një diametër më të vogël se 0.15 mm.Mund të jetë një vrimë kalimtare (e lidhur me raportin e pamjes), megjithatë, zakonisht mikrovrima trajtohet si një vrimë e verbër midis dy shtresave;Shumica e mikrovrimave janë shpuar me lazer, por disa prodhues të PCB-ve po shpojnë edhe me copa mekanike, të cilat janë më të ngadalta, por të prera bukur dhe pastër;Procesi Microvia Cooper Fill është një proces depozitimi elektrokimik për proceset e prodhimit të PCB-ve me shumë shtresa, i njohur gjithashtu si Caped VIas;Megjithëse procesi është kompleks, ai mund të shndërrohet në PCBS HDI që shumica e prodhuesve të PCB-ve do të mbushen me bakër mikroporoz.
3. Blloko vrimën me shtresën e rezistencës së saldimit
Është i lirë dhe i përputhshëm me pads të mëdha SMD të saldimit;Procesi i standardizuar i saldimit të rezistencës LPI nuk mund të formojë një vrimë të mbushur pa rrezikun e bakrit të zhveshur në fuçinë e vrimës.Në përgjithësi, mund të përdoret pas një printimi të dytë në ekran duke depozituar rezistenca lidhëse epokside me rreze ultraviolet ose nxehtësie në vrima për t'i mbyllur ato;Quhet përmes bllokimit.Mbyllja përmes vrimave është bllokimi i vrimave përmes një materiali rezistent për të parandaluar rrjedhjen e ajrit gjatë testimit të pllakës ose për të parandaluar qarkun e shkurtër të elementeve pranë sipërfaqes së pllakës.
